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安徽硅铁厂家解析硅铁粉化的原因

来源:http://anhui.aycxnc.cn/news326081.html发布时间:2020/2/26 17:07:00

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    安徽硅铁是应用广泛的一种铁合金品种,是硅和铁按一定比例组成的,是炼钢不可缺少的材料。安徽硅铁厂家在冶炼安徽硅铁时,一般都采用矿热炉,用连续操作法进行生产。所谓连续操作法,就是随着炉料经受高温后,不断反应和熔化,使料面相应地下降;同时不断地补加新炉料,炉膛中的炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量定期地放出。在整个冶炼过程中,电极插入炉料内较深,不露电弧,故热量损失少,炉温高。

    某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气温度过大,同时其中铝,钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味,有毒的磷化氢和化氢气体,严重时甚至还可能发生燃烧现象。硅铁中的铝,磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增高到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。硅铁中含磷量小于0.04%,含铝量小于3%,不易产生粉化现象。

    硅铁中硅含量较低往往易粉化。可能因硅铁中FeSi、FeSi2等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀,造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝,并有气体产生,是硅铁粉化的主要原因。浇注后冷却速度对硅铁粉化也有影响。硅铁的冷却速度快,硅的偏析度较小,不易产生粉化;冷却速度慢,硅的偏析度较大,则易产生粉化。同样道理,硅铁锭的厚度较厚,易产生粉化,较薄时不易产生粉化。

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