球铁件出现这些问题，竟然是安徽球化剂惹的祸？

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      球铁件几乎可能产生所有的铸造缺陷，但由于其生产方式、结晶规律、铸造性能和其他铸造合金不同，导致球铁常出现一些特有的缺陷，而且，几乎所有的球铁件缺陷都与安徽球化剂有关。这主要有以下几方面：

      1.石墨球异化

      安徽球化剂使用不当，导致铸件中残余球化元素量超出应有范围时，会出现不同情况的石墨球异化。

      2.石墨漂浮

     石墨漂浮程度与碳当量、球化元素的种类及残留量、铸件凝固时间、浇注温度等因素有关系。

      3.反白口

      球化元素残余量过多时，有促进反白口缺陷产生的作用，稀土元素强于镁，它们一般都能增加球铁组织形成时的过冷度。

      4.皮下针孔

      球化剂残余镁量过高时，也同时加强了从湿型中吸收氢的倾向，因而产生皮下针孔的几率增加。另外，球化铁水停留时间长也能增加针孔的数量。

      5.缩孔缩松

      要控制残余镁和稀土不能过高，这对减少宏观和微观缩松都有明显效果，缩松倾向几乎与球化元素成正比。

      6.黑渣

      控制黑渣的措施之一就是减少镁的残余量，而残余稀土因与氧有很强的亲和力，在减少黑渣方面有明显的效果。

      7.球化衰退

      球化衰退与球化剂中稀土含量较低、或者球化剂加入量偏低有一定的关系。

      球化元素的作用以及球化剂的加入量都是利弊共存的，球化剂只是球墨铸铁稳定生产控制系统中的一个很重要的因素，只有和其他配套措施结合在一起，才能够稳定的进行球化处理。

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